ZGF-60kv/2MA直流高壓發(fā)生器操作說(shuō)明

ZGF-60kv/2MA直流高壓發(fā)生器操作說(shuō)明

使用前應(yīng)檢查連接電纜不應(yīng)有斷路和短路現(xiàn)象，倍壓筒不應(yīng)有凝露現(xiàn)象。然后將倍壓筒與控制箱用七芯電纜連接好，倍壓筒和控制箱必須保持足夠距離。用不小于2.5mm2的銅線將被試品、倍壓筒和控制箱三者可靠接地，倍壓筒高壓輸出端經(jīng)微安表與被試品連接好。接通電源開(kāi)關(guān)，將儀器預(yù)熱5分鐘，然后設(shè)定好所需電流、電壓的值，將升壓電位器沿反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)回到零位，，高壓燈亮?xí)r再沿順時(shí)針?lè)较蚵{(diào)節(jié)升壓電位器，同時(shí)注視電流表、電壓表數(shù)值，直到達(dá)到所需電流、電壓值時(shí)為止。如需要輸出當(dāng)前電壓的0.75倍值時(shí)，只要按下0.75U按鍵，輸出便自動(dòng)下降到當(dāng)前電壓的0.75倍值，不必調(diào)節(jié)升壓電位器。

（注1），到設(shè)定時(shí)間后儀器便自動(dòng)切斷輸出并報(bào)警。如要終止試驗(yàn)，可按綠燈鍵或關(guān)掉電源來(lái)關(guān)閉輸出。

（注2）：當(dāng)發(fā)生器帶負(fù)載時(shí)，75%按鍵按下后，應(yīng)按下復(fù)位鍵后方能使75%鍵彈起。否則會(huì)損壞設(shè)備。

二、直流高壓發(fā)生器操作步驟

● 控制箱上的顯示燈、開(kāi)關(guān)、旋鈕等已標(biāo)清楚，看此操作說(shuō)明時(shí)請(qǐng)參照控制箱的面板上元器件名稱使用。

●倍壓筒底盤側(cè)面有（四）五芯插座為聯(lián)接控制箱電纜之插座，底盤側(cè)面有銅接線柱為接地端子作連接地線用。

●附帶的高壓屏蔽電流表為數(shù)顯微安表，表頂端上的插孔為連接被試品的線插孔，同時(shí)也作為電源開(kāi)關(guān)，不用時(shí)請(qǐng)拔掉插頭，就自動(dòng)關(guān)閉電源。換電池時(shí)請(qǐng)將后蓋旋下，換好后請(qǐng)將后蓋旋緊。

4.1 使用前準(zhǔn)備

4.1.1 試驗(yàn)器在使用前應(yīng)檢查其完好性，聯(lián)接電纜不應(yīng)有斷路和短路，設(shè)備無(wú)破裂等損壞。

4.1.2 將倍壓筒從機(jī)箱中取出放置到合適的**位置，分別聯(lián)接好電源線、電纜線和接

地線。保護(hù)接地線與工作接地線以及放*棒的接地線均單獨(dú)接到試品的地線上(即一點(diǎn)接地)。嚴(yán)禁各接地線相互串聯(lián)。為此，應(yīng)使用接地線。(見(jiàn)圖4)上。

圖4  試驗(yàn)回路接地線示意圖

4.1.3 電源開(kāi)關(guān)放在關(guān)斷位置并檢查調(diào)壓電位器應(yīng)在零位。過(guò)電壓保護(hù)整定撥盤開(kāi)關(guān)設(shè)置在適當(dāng)位置上，一般為1.15 - 1.20倍測(cè)試電壓值。

4.2 空載升壓試驗(yàn)并驗(yàn)證過(guò)電壓保護(hù)整定

4.2.1 接通電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)綠燈亮，表示電源接通。

4.2.2 按紅色按鈕，則紅燈亮，表示高壓接通。

4.2.3 順時(shí)針?lè)较蚱骄徴{(diào)節(jié)調(diào)壓電位器，輸出端即從零開(kāi)始升壓。升至所需電壓后，按規(guī)定時(shí)間記錄電流表讀數(shù)，并檢查控制箱及輸出電纜有無(wú)異?，F(xiàn)象及聲響。必要時(shí)用外接高壓分壓器校準(zhǔn)控制箱上的直流高壓指示。

4.2.4 升電壓至過(guò)壓保護(hù)設(shè)定值，機(jī)內(nèi)保護(hù)電路應(yīng)動(dòng)作，綠燈亮、紅燈滅。

4.2.5 將調(diào)壓電位器回零，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

4.3 對(duì)試品進(jìn)行泄漏及直流耐壓試驗(yàn)

4.3.1 在進(jìn)行5.1 – 5.2 檢查試驗(yàn)確認(rèn)試驗(yàn)無(wú)異常情況后即可開(kāi)始進(jìn)行試品的泄漏及直流耐壓試驗(yàn)。將試品、地線等聯(lián)接好，檢查無(wú)后即打開(kāi)電源。

4.3.2 依步驟5.2.1 – 5.2.3 升壓至所需電壓或電流。

升壓速度以每秒3 - 5 kV試驗(yàn)電壓為宜。對(duì)于大電容試品升壓時(shí)還需監(jiān)視電流表充電電流不超過(guò)試驗(yàn)器的充電電流。

對(duì)小電容試品如氧化鋅避雷器、磁吹避雷器等先升至所需電壓(電流)的95%，再緩慢仔細(xì)升至所需的電壓(電流)。然后從數(shù)顯表上讀出電壓(電流)值。如需對(duì)氧化鋅避雷器進(jìn)行0.75UDC-1mA測(cè)量時(shí)，先升至UDC-1mA電壓值，然后按下黃色按鈕，此時(shí)電壓即降至原來(lái)的75%，并在一分鐘內(nèi)保持此狀態(tài)。此時(shí)可讀取微安數(shù)。測(cè)量完畢后，調(diào)壓電位器逆時(shí)針回到零，按下綠色按鈕。需再次升壓時(shí)按紅色按鈕即可。

4.3.3 試驗(yàn)完畢，將調(diào)壓電位器逆時(shí)針回到零，按下綠色按鈕，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

4.4 幾種測(cè)量方法

4.4.1 一般測(cè)量時(shí)，當(dāng)接好線后，先把聯(lián)接試品的線懸空，升到試驗(yàn)電壓后讀取空試時(shí)的電暈和雜散電流I’，然后接上試品升到試驗(yàn)電壓讀取總電流I1。

試品泄漏電流：I0 = I1 –I’

4.4.2 當(dāng)需要精密測(cè)量被試品泄漏電流時(shí)，則應(yīng)在高壓側(cè)串入GL型高壓微安表(見(jiàn)圖5a)。

           圖5 a  微安表接入試品Cχ高壓側(cè)接線圖

微安表必須有金屬屏蔽，應(yīng)采用屏蔽線與試品聯(lián)接。高壓引線的屏蔽引出應(yīng)與儀表端的屏蔽緊密聯(lián)接。如果要排除試品表面泄漏電流的影響可在試品高電位端用裸金屬軟線緊密繞幾圈后與高壓引線的屏蔽相聯(lián)接(見(jiàn)圖5b)

        b  排除試品Cχ表面影響接線圖

4.4.3 對(duì)氧化鋅、磁吹避雷器等試品接地端可分開(kāi)的情況下，也可采用在試品的底部(地電位側(cè))串入電流表進(jìn)行測(cè)量的方式。但也必須使用屏蔽線(見(jiàn)圖6a)。當(dāng)要排除試品表面泄漏電流的影響，可用軟的裸銅線在試品地電位端繞 上幾圈并與屏蔽線的屏蔽相聯(lián)接(見(jiàn)圖6b)

4.4.4 試驗(yàn)完畢，將調(diào)壓電位器逆時(shí)針回到零，按下綠色按鈕，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

4.4.5 對(duì)于氧化鋅避雷器等小電容試品一般通過(guò)倍壓筒內(nèi)部測(cè)壓電阻放電即可。而對(duì)電纜等大電容試品一般要待試品電壓自放電至試驗(yàn)電壓的20%以下，再通過(guò)配套的放*棒進(jìn)行放電。待試品充分放電后并掛好接地線，才允許進(jìn)行高壓引線的拆除和更換接線工作。

4.5 保護(hù)動(dòng)作后的操作

在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)紅燈滅，綠燈亮，直流高壓下降，即為有關(guān)保護(hù)動(dòng)作。此時(shí)應(yīng)按下列步驟操作。

4.5.1 關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，面板指示燈均不亮

4.5.2 將調(diào)壓電位器退回零位。

4.5.3 一分鐘后待機(jī)內(nèi)低壓電容器充分放電后才允許再次打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。重新進(jìn)行空載試驗(yàn)并查明情況后可再次升壓試驗(yàn)。

三、注意事項(xiàng)

1、為確保人身**，在此反復(fù)提醒用戶注意控制箱及倍壓筒的良好接地以及停機(jī)后的試品及倍壓筒放電問(wèn)題。

2、防止異物進(jìn)入控制箱，如控制箱有風(fēng)扇時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)倍壓筒絕緣筒臟污時(shí)請(qǐng)用干布擦凈，不可用酒精，汽油等有機(jī)類溶劑擦洗。可用洗滌劑清洗絕緣筒表面，等風(fēng)干后方可使用，運(yùn)輸或不使用時(shí)請(qǐng)放入箱內(nèi)。

4、換保險(xiǎn)管時(shí)，請(qǐng)按保險(xiǎn)管座旁標(biāo)定的安培數(shù)更換保險(xiǎn)管。

5、若高壓屏蔽微安表上顯示"LOW BAT"時(shí)，請(qǐng)更換9V電池，以避免測(cè)量誤差。

6、未經(jīng)允許，請(qǐng)勿開(kāi)啟控制箱及倍壓筒，否則會(huì)影響產(chǎn)品的保修，自行拆卸廠方概不負(fù)責(zé)。

7、儀器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免雨水浸蝕,嚴(yán)防碰撞和墜落。